Trong ngành ghế gaming, một sản phẩm có thiết kế bắt mắt chưa bao giờ là đủ. Đằng sau một chiếc ghế đạt chất lượng tốt là toàn bộ chuỗi công đoạn từ nghiên cứu sản phẩm, phát triển bản vẽ kỹ thuật, lựa chọn kết cấu khung, định hình đệm mút, xử lý vật liệu bọc, may hoàn thiện, bọc ghế, lắp ráp cơ cấu cho đến kiểm tra thành phẩm.

Với Centaur, chất lượng không được tạo ra ở bước cuối cùng.

Chất lượng được hình thành ngay từ khâu đầu tiên của quá trình phát triển sản phẩm. Mỗi mẫu ghế gaming Centaur được xây dựng theo định hướng cân bằng giữa bốn yếu tố cốt lõi:

Kết cấu chắc chắn – Trải nghiệm sử dụng – Độ hoàn thiện – Giá trị thẩm mỹ.

Đây cũng là nền tảng giúp Centaur từng bước xây dựng hệ sinh thái sản phẩm gaming mang dấu ấn riêng, đồng thời phát triển năng lực sản xuất và OEM ghế gaming theo yêu cầu cho các đối tác trên thị trường.

 

Centaur – Khi chất lượng thương hiệu bắt đầu từ năng lực sản xuất

Đối với Centaur, một thương hiệu sản phẩm không thể chỉ được xây dựng bằng hình ảnh, bao bì hay truyền thông. Giá trị cốt lõi của thương hiệu phải bắt đầu từ chính sản phẩm. 

Một chiếc ghế gaming được sử dụng hàng ngày phải đáp ứng đồng thời nhiều yêu cầu: kết cấu đủ ổn định, phần khung đủ chắc, đệm có độ nâng đỡ phù hợp, vật liệu bọc được xử lý chỉn chu, đường may có tính thẩm mỹ, linh kiện hoạt động đồng bộ và tổng thể sản phẩm phải mang lại trải nghiệm sử dụng nhất quán.

Chính vì vậy, Centaur tập trung vào việc kiểm soát chất lượng xuyên suốt quá trình phát triển và hoàn thiện sản phẩm, thay vì chỉ đánh giá chất lượng ở giai đoạn thành phẩm.

 

Từ bản vẽ kỹ thuật ban đầu đến khi từng chiếc ghế được lắp ráp hoàn thiện, mỗi công đoạn đều có ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ ổn định, cảm giác sử dụng và giá trị cảm nhận của sản phẩm.

 

Quy trình sản xuất ghế gaming Centaur

-Quá trình tạo ra một chiếc ghế gaming Centaur có thể được chia thành nhiều công đoạn liên hoàn.

- Mỗi công đoạn không tồn tại độc lập mà liên kết chặt chẽ với nhau, tạo thành một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh:

Nghiên cứu ý tưởng → Phát triển bản vẽ → Xác định kết cấu → Gia công khung → Định hình đệm → Cắt vật liệu → May bọc → Bọc hoàn thiện → Chuẩn bị linh kiện → Lắp ráp → Kiểm tra thành phẩm.

Việc kiểm soát tốt ngay từ đầu giúp hạn chế sai số tích lũy ở các bước sau và nâng cao độ đồng đều giữa các sản phẩm trong cùng một dòng.

 

1. Nghiên cứu ý tưởng và định hướng thiết kế sản phẩm

Mỗi dòng ghế Centaur đều bắt đầu từ việc xác định rõ sản phẩm được tạo ra cho nhóm người dùng nào, mục đích sử dụng ra sao và nằm ở phân khúc nào.

Đây là bước đầu tiên nhưng có ảnh hưởng lớn đến toàn bộ cấu trúc sản phẩm phía sau.

Các yếu tố thường được nghiên cứu bao gồm:

 

  • Ngôn ngữ thiết kế tổng thể.
  • Phong cách gaming mạnh mẽ, thể thao hay tối giản.
  • Kích thước tổng thể của ghế.
  • Chiều cao lưng ghế.
  • Chiều rộng mặt ngồi.
  • Độ ôm hai bên lưng và đệm ngồi.
  • Vị trí tay vịn.
  • Góc nghiêng và cơ chế ngả lưng.
  • Hệ thống nâng hạ.
  • Thiết kế chân ghế.
  • Phân bổ màu sắc và vật liệu.
  • Vị trí logo và chi tiết nhận diện thương hiệu.

Ở giai đoạn này, thiết kế không chỉ được nhìn dưới góc độ thẩm mỹ.

Một thiết kế tốt cần đảm bảo tính khả thi trong sản xuất, khả năng gia công, khả năng lắp ráp, mức độ ổn định khi sử dụng và khả năng duy trì sự đồng nhất khi sản xuất theo số lượng.

Đây là điểm khác biệt giữa một sản phẩm chỉ đẹp trên bản vẽ và một sản phẩm có thể được thương mại hóa ổn định.

 

2. Phát triển bản vẽ kỹ thuật và cấu trúc sản phẩm

Sau khi định hình ý tưởng, sản phẩm được chuyển sang giai đoạn xây dựng bản vẽ.

Bản vẽ kỹ thuật đóng vai trò như “ngôn ngữ chung” giữa bộ phận thiết kế và quá trình sản xuất.

  • Tại đây, các thông số của từng bộ phận được xác định rõ hơn như:
  • Kích thước lưng ghế.
  • Kích thước mặt ngồi.
  • Hình dạng khung.
  • Vị trí liên kết giữa các chi tiết.
  • Kích thước phần đệm.
  • Tỷ lệ giữa lớp mút và vật liệu bọc.
  • Vị trí tay vịn.
  • Kích thước chân ghế.
  • Cơ cấu kết nối giữa mâm ghế và thân ghế.
  • Các điểm chịu lực chính.

Việc xây dựng bản vẽ chính xác giúp giảm sai lệch trong quá trình gia công và tạo nền tảng để từng chi tiết có thể được sản xuất đồng bộ.

Đây cũng là công đoạn đặc biệt quan trọng khi phát triển các dòng sản phẩm OEM hoặc các mẫu ghế có thiết kế riêng.

 

3. Gia công khung ghế – Nền tảng kết cấu của sản phẩm

Trong ngành sản xuất ghế, khung là một trong những bộ phận quyết định độ ổn định tổng thể. Nếu lớp da và đệm tạo ra cảm giác tiếp xúc trực tiếp với người dùng thì bộ khung chính là phần chịu trách nhiệm duy trì hình dạng và chịu tải cho toàn bộ sản phẩm.

Tùy từng mã ghế và định hướng thiết kế, Centaur có thể sử dụng khung thép chất lượng cao hoặc kết cấu gỗ phù hợp với đặc tính từng sản phẩm.

Đối với khung thép, yêu cầu quan trọng nằm ở:

  • Độ ổn định của kết cấu.
  • Hình dạng khung đúng theo thiết kế.
  • Khả năng chịu lực tại các vùng trọng yếu.
  • Độ chính xác tại các điểm liên kết.
  • Khả năng liên kết với phần đệm và bọc.
  • Độ đồng đều giữa các bộ phận.

Đối với kết cấu gỗ, yêu cầu lại tập trung nhiều hơn vào:

  • Độ ổn định của tấm.
  • Hình dạng chính xác.
  • Khả năng định hình bề mặt.
  • Khả năng liên kết với đệm.
  • Khả năng chịu lực phù hợp với cấu trúc ghế.

Việc lựa chọn vật liệu khung không thực hiện theo một công thức cố định cho tất cả sản phẩm.

Thay vào đó, kết cấu được lựa chọn dựa trên mục đích sử dụng, kiểu dáng, phân khúc và yêu cầu cơ học của từng dòng ghế.

 

4. Hoàn thiện phần chân ghế và các chi tiết chịu lực

Bên cạnh khung lưng và khung mặt ngồi, chân ghế là một trong những bộ phận chịu lực trực tiếp của toàn bộ sản phẩm.

Phần chân cần đảm bảo sự cân bằng giữa:

Độ ổn định – khả năng chịu tải – chuyển động – tính thẩm mỹ.

Tùy từng cấu hình sản phẩm, chân ghế được lựa chọn theo thiết kế và hệ linh kiện đi kèm.

Một cụm chân ghế hoạt động tốt cần phối hợp đồng bộ với:

 

  • Ben hơi.
  • Mâm ghế.
  • Bánh xe.
  • Cơ cấu xoay.
  • Hệ thống điều chỉnh độ cao.

Khi các chi tiết này không đồng bộ, trải nghiệm sử dụng có thể bị ảnh hưởng dù bề ngoài của ghế vẫn đẹp.

Vì vậy, Centaur coi việc đồng bộ linh kiện là một phần quan trọng trong chất lượng sản phẩm.

 

5. Định hình và cắt đệm mút theo cấu trúc ghế

Sau phần khung, đệm mút là bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến cảm giác ngồi.

Trong sản xuất ghế gaming, đệm không đơn thuần là một lớp vật liệu đặt lên khung.

Đệm cần được tạo hình theo cấu trúc thực tế của sản phẩm.

Phần mút thường được xử lý theo từng vùng:

 

  • Đệm mặt ngồi.
  • Đệm lưng.
  • Đệm hai bên hông.
  • Phần hỗ trợ lưng.
  • Phần gối đầu.
  • Các vùng tạo form thẩm mỹ.

Độ dày, độ nén và hình dạng của đệm có ảnh hưởng trực tiếp đến

  • Cảm giác ngồi.
  • Độ nâng đỡ.
  • Khả năng giữ form.
  • Độ căng của lớp bọc.
  • Hình dáng tổng thể của sản phẩm sau khi hoàn thiện.

Nếu phần mút không được tạo hình chính xác, sản phẩm có thể gặp tình trạng bề mặt không đều, lớp bọc bị nhăn hoặc form ghế bị mất cân đối.

Chính vì vậy, công đoạn cắt và tạo hình mút cần được kiểm soát theo kích thước của từng mã ghế.

 

6. Pattern Cutting – Cắt vật liệu bọc theo bộ rập

Trong ngành bọc ghế, việc cắt vật liệu không thể thực hiện một cách tùy ý.

Từng phần da hoặc vật liệu bọc cần được cắt theo bộ rập đã được xác định từ thiết kế sản phẩm.

Có thể xem đây là giai đoạn “pattern cutting” – nơi từng chi tiết bọc được chia thành các mảng riêng biệt trước khi may hoàn thiện.

Các chi tiết có thể bao gồm:

  • Mặt lưng trước.
  • Mặt lưng sau.
  • Phần hông trái.
  • Phần hông phải.
  • Mặt ngồi.
  • Chi tiết viền.
  • Phần gối đầu.
  • Phần gối lưng.
  • Các mảng phối màu.
  • Các vùng logo hoặc họa tiết.

Độ chính xác của công đoạn cắt ảnh hưởng rất lớn đến công đoạn may và bọc sau đó.

Nếu kích thước sai lệch quá nhiều, các đường may có thể bị kéo lệch, lớp bọc không ôm sát khung hoặc bề mặt ghế mất đi độ cân đối.

Đối với Centaur, đây là một trong những công đoạn quan trọng để duy trì tính đồng nhất giữa sản phẩm mẫu và sản phẩm thương mại.

 

7. May bọc – Công đoạn quyết định độ hoàn thiện bề mặt

Sau khi cắt, từng chi tiết được đưa vào quá trình may ghép.

Trong ngành upholstery, đường may không chỉ đóng vai trò liên kết vật liệu mà còn là yếu tố tạo nên ngôn ngữ thiết kế của sản phẩm.

Đường may có thể ảnh hưởng trực tiếp đến:

 

  • Độ ôm của lớp bọc.
  • Tính cân đối hai bên.
  • Hình dáng bề mặt.
  • Độ sắc nét của các mảng phối màu.
  • Khả năng giữ form.
  • Giá trị thẩm mỹ tổng thể.

Tùy theo thiết kế, Centaur có thể sử dụng:

  • Đường may đồng màu
  • Đường chỉ tương phản.
  • Phối mảng màu.
  • Các đường chỉ trang trí.
  • Logo thêu.
  • Họa tiết nhận diện thương hiệu.

Đây là công đoạn yêu cầu sự ổn định về tay nghề và độ chính xác cao hơn so với việc chỉ ghép các mảnh vật liệu đơn thuần.

Một đường may lệch chỉ vài milimet cũng có thể ảnh hưởng đến cảm giác cân đối của sản phẩm khi nhìn trực diện.

 

8. Upholstery – Bọc hoàn thiện thân ghế

Sau khi lớp bọc đã được may thành hình, sản phẩm bước vào công đoạn bọc hoàn thiện. Đây là một trong những công đoạn mang tính thủ công cao trong quá trình sản xuất ghế. Người thực hiện cần căn chỉnh lớp bọc sao cho bám đúng vào phần mút và khung bên trong.

Một sản phẩm được bọc tốt cần đảm bảo:

 

  • Bề mặt căng đồng đều.
  • Không xuất hiện nếp gấp bất thường.
  • Đường may nằm đúng vị trí thiết kế.
  • Hai bên trái – phải cân đối.
  • Các vùng bo góc được xử lý gọn.
  • Logo và họa tiết không bị lệch.
  • Bề mặt không bị kéo quá mức.
  • Phần đệm giữ được đúng form thiết kế.

Công đoạn này thể hiện rất rõ sự khác biệt giữa một sản phẩm gia công thông thường và một sản phẩm có độ hoàn thiện tốt.

Bởi khi người dùng tiếp xúc với chiếc ghế, phần đầu tiên họ cảm nhận chính là bề mặt hoàn thiện.

 

9. Kiểm soát độ cân đối và form sản phẩm

Sau khi hoàn thiện phần bọc, các bộ phận của ghế được kiểm tra về mặt hình học và thẩm mỹ.

Các yếu tố có thể được đánh giá bao gồm:

  • Độ cân đối của lưng ghế.
  • Độ thẳng của các đường may.
  • Độ đồng đều của phần mút.
  • Sự cân bằng của hai bên hông.
  • Vị trí logo.
  • Mức độ căng của vật liệu.
  • Độ phẳng của mặt ngồi.
  • Tính đồng đều tổng thể.

Đây là bước rất quan trọng bởi sản phẩm có thể đúng về kết cấu nhưng chưa chắc đã đạt yêu cầu về thẩm mỹ. Centaur hướng tới việc kiểm soát cả hai yếu tố này để sản phẩm khi hoàn thiện không chỉ chắc chắn mà còn có giá trị cảm nhận tốt.

 

10. Chuẩn bị bộ linh kiện theo từng mã sản phẩm

Một chiếc ghế gaming hoàn chỉnh không chỉ bao gồm phần thân ghế.

Tùy từng dòng sản phẩm, bộ linh kiện có thể bao gồm:

  • Chân ghế.
  • Ben hơi.
  • Mâm ghế.
  • Tay vịn.
  • Bánh xe.
  • Bộ cơ cấu ngả.
  • Khớp kết nối.
  • Bu lông.
  • Vít.
  • Nắp che.
  • Gối đầu.
  • Gối lưng.

Các bộ phận được phân loại và sắp xếp theo cấu hình của từng mã sản phẩm. Việc chuẩn hóa bộ linh kiện giúp hạn chế nhầm lẫn trong quá trình lắp ráp và giúp từng sản phẩm duy trì đúng cấu hình thiết kế. Đây cũng là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất theo lô.

 

11. Assembly – Lắp ráp hoàn thiện sản phẩm

Sau khi toàn bộ thân ghế và linh kiện được chuẩn bị, sản phẩm bước vào công đoạn assembly – lắp ráp hoàn chỉnh. Các bộ phận lần lượt được kết nối thành một hệ thống hoàn chỉnh.

Quá trình lắp ráp cần đảm bảo:

 

  • Các điểm liên kết chắc chắn.
  • Mâm ghế đúng vị trí.
  • Tay vịn cân đối.
  • Chân ghế hoạt động ổn định.
  • Ben hơi vận hành đúng cơ chế.
  • Bánh xe chuyển động bình thường.
  • Lưng ghế kết nối chắc với phần thân.
  • Các chi tiết trang trí không bị lệch.

Ở bước này, mọi sai số từ các công đoạn trước đều có thể bộc lộ rõ. Nếu khung sai lệch, đệm không đều hoặc vật liệu bọc không đúng kích thước, việc lắp ráp sẽ khó đạt được độ cân đối.

Chính vì vậy, chất lượng của một sản phẩm hoàn thiện luôn là kết quả cộng hưởng của toàn bộ chuỗi sản xuất.

 

12. Kiểm tra cơ cấu vận hành

Sau khi lắp ráp, ghế được kiểm tra các chức năng vận hành cơ bản.

Tùy từng mẫu, các hạng mục có thể bao gồm:

  • Nâng hạ chiều cao.
  • Khả năng xoay.
  • Chuyển động của bánh xe.
  • Độ ổn định của chân ghế.
  • Cơ chế ngả lưng.
  • Khả năng giữ góc ngả.
  • Độ chắc chắn của tay vịn.
  • Độ ổn định của mâm ghế.

Một chiếc ghế gaming có hình thức tốt nhưng cơ cấu vận hành thiếu ổn định vẫn chưa thể được xem là một sản phẩm hoàn thiện.

Đối với Centaur, trải nghiệm vận hành là một phần không thể tách rời khỏi chất lượng tổng thể.

 

13. Final Inspection – Kiểm tra thành phẩm trước khi đóng gói

Công đoạn cuối cùng trước khi sản phẩm được đưa vào khâu đóng gói là kiểm tra thành phẩm.

Đây là bước đánh giá tổng thể cả về:

Kết cấu – Chức năng – Hoàn thiện – Ngoại quan.

Sản phẩm có thể được kiểm tra lại các hạng mục như:

  • Tình trạng bề mặt.
  • Độ hoàn thiện đường may.
  • Độ cân đối của thân ghế.
  • Mức độ chắc chắn của các điểm liên kết.
  • Khả năng vận hành.
  • Tình trạng linh kiện.
  • Độ hoàn thiện logo.
  • Tình trạng bề mặt da hoặc vật liệu bọc.

Mục tiêu là hạn chế tối đa việc sản phẩm có lỗi ngoại quan hoặc lỗi lắp ráp trước khi đến tay người sử dụng.

 

Chất lượng ghế Centaur nằm ở những chi tiết không dễ nhìn thấy

Khi lựa chọn ghế gaming, người dùng thường chú ý đầu tiên đến thiết kế, màu sắc hoặc cảm giác ngồi.

Tuy nhiên, những yếu tố quyết định giá trị lâu dài của sản phẩm lại thường nằm ở bên trong.

Đó là:

  • Cấu trúc khung.
  •  Độ chính xác của liên kết.
  • Chất lượng đệm.
  • Độ đồng đều của lớp bọc.
  • Độ chắc chắn của linh kiện.
  • Khả năng vận hành của cơ cấu.
  • Độ ổn định sau quá trình lắp ráp.

Đây cũng là lý do Centaur không xem việc sản xuất ghế chỉ là một chuỗi thao tác đơn lẻ. Mỗi bộ phận đều có ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng.

Và một thương hiệu muốn xây dựng giá trị lâu dài phải kiểm soát tốt từng chi tiết trong toàn bộ quá trình đó.

 

Product Consistency – Yếu tố quan trọng trong sản xuất số lượng

Một sản phẩm mẫu đẹp chưa đủ để tạo nên năng lực sản xuất. Thách thức thực sự nằm ở khả năng duy trì chất lượng ổn định khi sản phẩm được triển khai theo số lượng. 

Trong quá trình sản xuất theo lô, sự đồng nhất giữa các sản phẩm là yếu tố rất quan trọng.

Điều này liên quan trực tiếp đến:

  • Kích thước khung.
  • Form đệm.
  • Bộ rập vật liệu.
  • Đường may.
  • Màu sắc.
  • Vị trí logo.
  • Bộ linh kiện.
  • Quy cách lắp ráp.

Centaur hướng tới việc kiểm soát sản phẩm dựa trên các thông số đã xác định từ quá trình phát triển mẫu, giúp hạn chế sự khác biệt quá lớn giữa các sản phẩm trong cùng một dòng.

Đây là nền tảng quan trọng để xây dựng một thương hiệu sản phẩm chuyên nghiệp.

 

Centaur và tư duy phát triển sản phẩm dài hạn

 

Centaur không hướng đến việc tạo ra những sản phẩm chỉ có lợi thế về hình thức.

Mục tiêu của thương hiệu là xây dựng các dòng sản phẩm có sự cân bằng giữa:

Thiết kế – Kết cấu – Công năng – Trải nghiệm – Độ hoàn thiện.

Điều này đòi hỏi quá trình phát triển sản phẩm phải luôn được nhìn dưới góc độ dài hạn. Mỗi dòng ghế khi được đưa ra thị trường không chỉ đại diện cho một mã sản phẩm mà còn đại diện trực tiếp cho hình ảnh của Centaur.

Chính vì vậy, từng chi tiết từ thiết kế khung cho đến lớp bọc bên ngoài đều cần được xem là một phần của giá trị thương hiệu.

 

Không chỉ là ghế gaming – Đó là tiêu chuẩn sản phẩm của Centaur

Một sản phẩm có thể dễ dàng gây ấn tượng bằng thiết kế. Nhưng để tạo được sự tin tưởng, sản phẩm phải thể hiện được chất lượng thực tế trong quá trình sử dụng. 

Với Centaur, chất lượng không nằm ở một chi tiết duy nhất.

Đó là tổng hòa của:

 

  • Một bản thiết kế hợp lý.
  • Một cấu trúc khung phù hợp.
  • Một bộ đệm được tạo hình chính xác.
  • Một lớp bọc được may đúng form.
  • Một quy trình upholstery chỉn chu.
  • Một hệ linh kiện đồng bộ.
  • Một quy trình assembly chuẩn xác.
  • Một bước final inspection nghiêm túc.

Khi tất cả các yếu tố này được kiểm soát đồng bộ, sản phẩm mới có thể đạt được chất lượng nhất quán.

 

Năng lực sản xuất là nền tảng cho dịch vụ OEM ghế gaming Centaur

Khi một thương hiệu kiểm soát được toàn bộ quá trình phát triển sản phẩm, khả năng triển khai OEM trở thành một bước phát triển tự nhiên.

Centaur có định hướng cung cấp giải pháp OEM ghế gaming dành cho:

 

  • Thương hiệu gaming gear.
  • Nhà phân phối.
  • Đại lý máy tính.
  • Chuỗi bán lẻ công nghệ.
  • Hệ thống cyber game.
  • Doanh nghiệp phát triển sản phẩm riêng.
  • Các đối tác cần xây dựng dòng ghế mang nhận diện thương hiệu riêng.

OEM tại Centaur không chỉ dừng ở việc thay đổi logo.

Tùy theo định hướng dự án, sản phẩm có thể được phát triển từ nhiều yếu tố:

 

  • Thiết kế tổng thể.
  • Màu sắc.
  • Vật liệu.
  • Cấu trúc đệm.
  • Phối màu.
  • Logo.
  • Họa tiết.
  • Bộ linh kiện.
  • Bao bì.
  • Phân khúc sản phẩm.

Điều này cho phép đối tác xây dựng một sản phẩm mang bản sắc riêng thay vì chỉ lựa chọn một mẫu có sẵn trên thị trường.

 

Từ ý tưởng đến sản phẩm thương mại

Một dự án OEM chuyên nghiệp cần trải qua nhiều bước.

Centaur có thể đồng hành cùng đối tác theo quy trình:

Tiếp nhận yêu cầu → Xác định phân khúc → Xây dựng concept → Phát triển thiết kế → Lựa chọn vật liệu → Hoàn thiện mẫu → Sản xuất → Lắp ráp → Kiểm tra → Thành phẩm.

Quy trình này giúp giảm sự phụ thuộc vào những sản phẩm đại trà và tạo điều kiện để thương hiệu đối tác xây dựng dòng sản phẩm riêng.

Đối với các doanh nghiệp muốn phát triển lâu dài trong ngành gaming gear, khả năng sở hữu một dòng sản phẩm riêng có thể trở thành lợi thế cạnh tranh đáng kể.

 

Centaur – Xây dựng thương hiệu bằng chất lượng sản phẩm thực tế

Trong một thị trường ngày càng cạnh tranh, thương hiệu không thể chỉ được xây dựng bằng truyền thông. Người dùng cuối cùng vẫn đánh giá sản phẩm thông qua trải nghiệm thực tế.

 

  • Độ chắc chắn khi ngồi.
  • Cảm giác nâng đỡ.
  • Khả năng vận hành.
  • Độ hoàn thiện của từng chi tiết.
  • Sự ổn định sau thời gian sử dụng.
  • Đó là những yếu tố tạo nên giá trị của một chiếc ghế.
  • Và cũng là những yếu tố tạo nên giá trị của Centaur.

Từ công đoạn nghiên cứu, phát triển bản vẽ, gia công khung, tạo hình đệm, pattern cutting, sewing, upholstery, assembly đến final inspection, mỗi bước đều góp phần xây dựng nên chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Centaur không đơn thuần tạo ra một chiếc ghế gaming.

Centaur xây dựng sản phẩm từ một quy trình sản xuất có tính hệ thống, nơi từng chi tiết đều góp phần tạo nên giá trị thương hiệu.

 

Ghế Gaming Centaur – Được tạo ra để trở thành một phần của trải nghiệm

Một chiếc ghế gaming tốt không chỉ cần đẹp trong ngày đầu tiên. Nó cần mang lại cảm giác ổn định trong suốt quá trình sử dụng. Nó cần có một cấu trúc tốt bên trong, một bề mặt hoàn thiện tốt bên ngoài và một hệ thống linh kiện hoạt động đồng bộ. Đó là lý do Centaur đặt trọng tâm vào quá trình sản xuất thay vì chỉ tập trung vào hình thức. Từ bản vẽ đầu tiên đến sản phẩm cuối cùng, mọi công đoạn đều hướng đến một mục tiêu:

Tạo ra những sản phẩm có chất lượng thực tế, độ hoàn thiện tốt và đủ khả năng đại diện cho thương hiệu Centaur trên thị trường.